怎么調控擠出機片材的厚度

    要想調控好片材擠出機彩神的片材厚度，主要是根據螺桿與模頭的配合、溫度的控制以及擠出機套筒和螺桿的控制調節。配置要合理，質料要合格，如果加工原材料質量不達標，再好的工藝和設備，也無法調控出合理的厚度。加工工藝需要適當改善，加工工藝的精度直接影響片材擠出機的厚度精確度，所以在原料相同的情況下，提高片材擠出機加工工藝就可以有效保障厚度的調節。  

彩神    片材擠出機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。螺桿：是擠塑機的最主要部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。

    日常保養是經常性的例行工作，不占設備運轉工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機器，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調整電動機，控制儀表，各工作零部件及管路等。定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行，機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達規定磨損限度的零件，修理損壞的零件。不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋毛。

    擠出機的進料口，以及放氣孔內，嚴禁進入鐵器等雜物，以免造成事故，影響psp發泡片材的生產質量。　擠出機要正向運轉，避免倒轉。psp發泡片材擠出機操作時，要安全用電，接地線。機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。

彩神    喂料不均勻；主電機軸承損壞或潤滑不良；某段加熱器失靈，不加熱；螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。檢查喂料機，排除故障；檢修主電機，必要時更換軸承；檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。