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大型產能餐盒機生產線的研發重點

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大型產能餐盒機生產線的研發重點

發布日期:2017-10-25 作者:www.shuoyuanwang.com 點擊:

大型產能餐盒機生產線

    大型產能餐盒機生產線在注塑制品成本構成中,電費占了相當比例。依據注塑機設備工藝情況,注塑機油泵馬達耗占整個設備耗電量的比例高達50%-80%,因而也極具節能潛力。在降低能量損耗的各種先進節能控制技術,正在逐漸成為注塑機電液系統的研究重點。

    目前,國產注塑機電液控制技術幾乎全部應用電液比例技術,其技術特征是用三通型比例調速閥控制速度。該電液比例技術雖可大大減少元件數量,但因采用定量泵供油,工作過程中始終存在與流量有關的能量損失,國外已很少采用。注塑機工藝過程一般分為鎖模、注射、塑化、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各個階段需要不同的壓力和流量。對油泵馬達而言,注塑過程處于變化的負載狀態,在定量泵的液壓系統中,油泵馬達以恒定轉速提供恒定流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓節流。據統計,由高壓節流造成的能量損失高達36%-85%。   

    兩種控制系統節能性能各有特點。由于比例變量泵節能控制技術相對成熟,目前注塑機制造廠普遍采用比例變量泵節能控制技術,通過比例變量泵節能居主導地位;而在塑機控制系統應用變頻器調速控制技術以實現節能,無疑也是有益嘗試,國內也有塑機制造商生產并投放市場。由于變頻控制技術尚有其固有的技術問題還有待優化解決,目前更多的是用于舊機節能技術改造。依據控制技術節能工作原理,采用注塑機上述控制技術還具有其它諸多優點:可減輕開、鎖模沖擊,延長機械和模具使用壽命;延長油路系統使用壽命,減少維修次數,節省維護費用;降低噪音、改善工作環境;系統油溫大幅降低,可節省冷卻用水量30%以上;保持注塑機變頻節能原有的控制方式及油路不變等。 

    采用控制技術改造升級為節能型注塑機后,其投資一般在一年內可通過節約的電費或油費收回。專家認為,開發節能型注塑機理論可行,投資小,效益明顯。采用先進控制技術對注塑機進行節能改造,已成為目前注塑機制造業提升產品競爭力的有效技術手段之一,國內企業應積極推廣應用。采用專業研發的伺服電機,系統壓力,流量雙閉環,在冷卻時伺服電機停止運行,系統不消耗能量,保壓時,伺服系統輸出極少液壓油補充系統內耗,消耗電能很少,系統運行時,沒有溢流損失,沒有能量的空耗,達到節能的效果。公司已完成上萬臺傳統注塑機的改造,根據注塑機的噸位差異不同,節能效果最小的沒有低于35%,個別注塑機節能率達到不可思議的效果,節能可達到91.7%,改造后的注塑機節能率普遍可以達到50%-80%.  

彩神    隨著我國塑料機械市場容量不斷擴大,進口的塑料機械總量依然沒有減少,始終占市場總容量的50%左右。到目前為止,我國大型乙烯工程中的塑料造粒機組一直依靠進口,電子、通信工程中所需的精密注塑機,汽車工業領域中所需的大型注塑機、大型多層中空成型機,包裝工業中大量采用的雙向拉伸膜生產設備、多層中空成型機,醫療衛生領域中所需的精密擠出機,也一直依靠進口。塑料機械行業除進一步提高自身的開發、創新能力外,國家在管理上也有待進一步完善。不過,我國注塑機生產企業一直努力與國際接軌,積極參與國際競爭。從發展速度和主要經濟指標來看,在機械工業的190多個行業中,塑料機械行業均名列前茅。


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