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片材擠出機的使用注意事項

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片材擠出機的使用注意事項

發布日期:2017-09-22 作者:www.shuoyuanwang.com 點擊:

片材擠出機

    片材擠出機定期檢測各線路的絕緣效果,時刻注意機器警示牌上的警告內容。活動部位及密煉室堵塞時,切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去小心處理。接觸高溫部位時,請小心不要被燙傷。出現漏粉或密封環發出尖叫聲時,首先把四個螺絲帽平均地松掉然后再擰進一些,然后在密煉室里的轉子縫隙加些物料油或機油,再空轉3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可,如還漏粉再調個別彈簧的松緊度,如果密封環壓蓋和密煉室側板水槽很貼近時說明里面的密封環已經磨損,需要重新更換,更換密封環方法見說明書。    

彩神    特別注意:每天開機前檢查各齒輪油,機油、黃油的油位及潤滑狀態,每天加強注意是三聯體油杯的油位不得少于一半,并定期觀測三聯體油位變化情況,沒耗油或耗油過快都是非正常現象要調節三聯體的旋鈕,新機的齒輪油最遲半年更換,活動部位每周至少添加一次潤滑油,在加油時不得超過油鏡的一半,否則會產生漏油。    

彩神    機器出現故障時第一時間內停止機器的動作,無關人員不得擅自做任何動作,通知并等待貴司的機修人員檢查維修。高分子物理學知道,高聚物存在三種物理狀態,即玻璃態、高彈態和粘流態,在一定條件下,這三種物理狀態會發生互變。固態塑料由料斗進人料筒后,隨著螺桿的旋轉向機頭方向前進,在此過程中,塑料的物理狀態在不斷發生著變化。根據塑料在擠出機中的三種物理狀態的變化過程及對螺桿各部位的工作要求,通常將擠出機的螺桿分成加料段固體輸送區、壓縮段熔融區和均化段熔體輸送區三段。

彩神    對于常規漸變螺紋的螺桿來說,塑料在擠出機中的擠出過程可以通過螺桿各段的基本職能,加料段塑料自料斗進入擠出機的料筒內,在螺桿的旋轉作用下,由于料筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前運動。在該段,螺桿的職能主要是將塑料壓實提供向前輸送的動力,物料仍以固體狀態存在,雖然由于強烈的摩擦熱作用,在接近末端時與料筒內壁相接觸的塑料已接近或達到粘流溫度,固體粒子表面開始發粘,但熔融仍未開始。這一區域稱為遲滯區,是指固體輸送區結束到最初開始出現熔融的一為粘流態。均化段從熔融段進人均化段的物料是已全部熔融的粘流體。向前輸送的粘流體在機頭口模阻力下,一部分回流被進一步混合塑化,一部分被定量定壓地從機頭口模擠出。

  從以上單螺桿擠出機的工作原理不難看出,塑料在擠出機中塑化,向前擠壓流動,其主要動力來源于加料段的固體輸送,塑化的均勻程度很大程度是由于均化段的結構和機頭模具的阻力所造成的回流。在改善螺桿混煉結構上已經有了許多新型的結構,但其往往適合于熱穩定性很好的聚合物,卻不適宜PVC樹脂的生產,這就不一一介紹了。聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫,抗沖擊性能優于PS,而且相比PS泡沫的難回收性,聚丙烯泡沫是一種環境友好的材料。聚丙烯有較高的熱變形溫度,可以在一些高溫領域中應用。發泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫,比聚乙烯泡沫的最高使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結構使其熱導率不會因潮濕而受影響,因此可用作保溫材料。良好的低溫特性:制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。


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