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發泡快餐盒生產線液壓系統泄露的處理辦法

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發泡快餐盒生產線液壓系統泄露的處理辦法

發布日期:2017-09-02 作者:www.shuoyuanwang.com 點擊:

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    影響發泡快餐盒生產線泄漏的原因:設計因素:密封件的選擇,液壓系統的可靠性,在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇,由于設計中密封結構選用不合理,密封件的選用不合乎規范,在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。另外,由于注塑機的使用環境中具有塵埃和雜質,所以在設計中要選用合適的防塵密封,避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液,從而產生泄漏。  

彩神    其他設計原因,設計中考慮到運動表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設計中沒有進行連接部位的強度校核等,這些都會在機械的工作中引起泄漏。制造和裝配因素,制造因素:所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。

    裝配因素:液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作,如果過度用力將使零件產生變形,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;裝配前應對零件進行仔細檢查,裝配時應將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入,清洗時應用柴油,特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件,如果用汽油則使其易老化失去原有彈性,從而失去密封機能。  

    油液污染及零部件的損傷,氣體污染,在大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系統的高壓下,在油液中會溶解更多的空氣或氣體。顆粒污染,液壓油缸作為一些注塑機液壓系統的主要執行元件,由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環境相接觸,雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等,但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統,加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,從而引起泄漏,顆粒污染為液壓元件損壞最快的因素之一。水污染,由于工作環境潮濕等因素的影響,可能會使水進入液壓系統,水會與液壓油反應,形成酸性物質和油泥,降低液壓油的潤滑性能,加速部件的磨損,水還會造成控制閥的閥桿發生粘結,使控制閥操縱困難劃傷密封件,造成泄漏。零件損傷,      

    認真學習中型產能餐盒機生產線彩神設備使用說明書,應了解注塑的結構組成及各部位主要零部件的功能作用。經過培訓后,操作工應牢記注塑機生產操作規定和操作程序,經實際操作考核后,合格者才可以獨立進行生產操作。注塑機生產操作工應能及時發現生產中的設備故障和注塑制品的質量問題,并能找出設備故障原因和影響制品質量的原因,及時排除解決。知道怎樣對設備進行維護保養。生產操作工作中,如發生較重大故障和設備事故時,要及時向車間有關人員報告,并能說明設備故障現象及發生的可能原因。不經車間領導批準,任何人不允許隨意操作使用歸操作者負責的設備,設備操作者有權制止。經車間領導同意的其他人對設備進行操作時,該設備操作工地應在一旁監護其操作。設備上的生產工具及附屬零部件應由設備操作工保管,不允許隨意亂堆主。若發生丟失或損壞現象,操作工應負保管失職責任。不允許以任何理由或借口,做出容易造成人身傷害或損壞設備的操作方式。


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